公司在了解制砂机的工作流程后，对其进行了流程优化，以下是锦豪机械拟定的几点注意事项：
1.制砂机运行前先检查涡动腔观察门是否关紧，谨防物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2.从入料口方向检查叶轮旋转方向，叶轮旋转应向逆时针方向旋转，调节叶轮旋转方向调换电动机上面的接线就行。
3.制砂生产线的启动顺序，排料→制砂机→给料；粉碎机空载启动，待制砂机运转正常后方可给料，停机顺序与开机顺序相反。
4.入料颗粒严格按照规定要求，大于规定的物料严谨进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中间入料管，使制砂机不能正常工作，所以发现大于规定物料应及时排除，以免造成不必要的损失。
5.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6.给料的力度要求连续均匀。
7.在制砂机运行的过程中如有剧烈震动或异常噪音出现，应立即停车检查。
8.制砂机的润滑方式为干式润滑，轴承加入量为空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
9. 为保证制砂机，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中间入料管、锥帽、叶轮上、下道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁粉碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
除此之外，采用高性能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，锦豪机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的2倍左右，由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效提高制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。
