粉碎机械设备在粉碎作业过程中,主要靠其耐磨件直接与石材物料撞击、打击,导致粉碎机锤头、鄂板、反击破板锤、轧臼壁等耐耐磨件磨损非常严重,很大程度影响粉碎厂、砂石厂客户的经济利益。那么如何选择耐磨件、延长耐磨件的试用寿命呢?
下面小编为大家介绍一下反击式粉碎机的日常维护和设备要点
反击式粉碎机易损件主要为转子和板锤,制砂机(立轴冲击式制砂机)的耐磨件主要是叶轮上的板锤、合金刀头、衬板、转子,鄂板和边护板是颚式粉碎机的主要耐磨件,粉碎机锤头是锤式粉碎机的主要易损件,圆锥式粉碎机主要易损件则是轧臼壁和粉碎壁。掌握正确的粉碎五金机械日常工作技巧,可以有效的较少磨损失效率,延长耐磨件的使用寿命。
延长粉碎机械设备耐磨件的使用寿命要把各种类型规格的锤头与不同的粉碎机机械“对号入座”
选择锤头的基本原则便是:小锤头用高铬复合,大垂头用高锰钢,具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、粉碎厂的使用寿命也不一样,市场上寿命长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头,当然也需要先进的铸造工艺与化学分析仪器等硬件设备。
不同的物料物理、化学属性不同,对耐磨件的磨损差异很大。比如,石英岩的粉碎如果用反击粉碎机则易发生板锤断裂,这个时候就是应该选择圆锥粉碎机,将不会对其耐磨件轧臼壁造成过大磨损。
延长粉碎机械设备耐磨件的使用寿命要选择铸造实力强的生产厂家
同一规格的铸造耐磨件,在同一水泥厂、粉碎场使用,寿命不同,原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同,质量相差也较大。在选择铸造耐磨件厂家时,一定要考察工厂,包括厂房管理、工程师数量、设备技术水平等,还要考察使用其产品的粉碎厂客户的反馈。